АБХМ EBARA RGQ-J015, 528 кВт (с контурами выхлопных газов и горячей воды)

Общие сведения об АБХМ EBARA серии RCQ-J (на энергии выхлопных газов и горячей воды)

1. Коэффициент загрязнения охлажденной и охлаждающей воды, горячей воды и воды источника энергии должен составлять 0,0001 м³ ч°С/ккал (0,086 м² •К/кВт).
2. На выбор установки оказывают влияние характеристики источника воды/выхлопных газов. Для получения более подробной информации следует обратиться к местному торговому представителю. 
3. Макс. рабочее давление на стороне охлажденной и охлаждающей воды, горячей воды и воды источника составляет 1,0 МПа. 
4. Диапазон регулирования расхода охлажденной и охлаждающей воды, горячей воды и воды источника составляет 50% – 120%. 
5. Мин. температура охлаждающей воды на входе составляет 15°С. Мин. температура охлажденной воды на выходе составляет 5°С.

Обозначение АБХМ EBARA на энергии выхлопных газов и горячей воды - модельный ряд

• RGQ - абсорбционная холодильная машина с контурами выхлопных газов и горячей воды
• 015 - Номинальная мощность 150 USRT
• J - выхлопные газы и горячая вода
• D - выхлопные газы и природный газ
• JD - выхлопные газы, горячая вода и природный газ

Принцип действия АБХМ серии RGQ при охлаждении

Хладагент испаряется в испарителе, обеспечивая производство охлажденной воды, а затем парообразный хладагент попадает в абсорбер, где поглощается концентрированным (крепким) раствором. Насос для раствора перемещает полученный слабый раствор обратно в низкотемпературный генератор. В этом резервуаре слабый раствор, нагретый горячей водой и парами от высокотемпературного генератора, приобретает среднюю концентрацию, а далее раствор будет нагреваться выхлопными газами в высокотемпературном генераторе, приобретая высокую концентрацию. Крепкий раствор смешивается с раствором средней концентрации в высокотемпературном теплообменнике, а затем через низкотемпературный теплообменник поступает в абсорбер для поглощения паров хладагента, поступающих из испарителя. Хладагент, формирующийся в низкотемпературном генераторе, охлаждается в конденсаторе при помощи охлаждающей воды и затем возвращается в испаритель.

Принцип действия АБХМ серии RGQ при нагреве

Пар из высокотемпературного генератора поступает в испаритель, нагревает горячую воду и конденсируется в воду. Хладагент смешивается с раствором средней концентрации, имеющим высокую температуру, поступающим из генератора, после чего раствор приобретает низкую концентрацию и поступает в высокотемпературный генератор. В зимнее время вода из охлаждающей рубашки агрегата генератора попадает в пластинчатый теплообменник, обеспечивая получение горячей воды для отопления.

Конструктивные особенности

• Высокая эффективность. Данная установка позволяет полностью утилизировать отработанное тепло при помощи высокоэффективной и экономичной системы тригенерации.
• Высокоинтеллектуальная система управления. Панель оператора оснащена цветным сенсорным дисплеем и русскоязычным интерфейсом, который обеспечивает отображение текущих рабочих параметров системы в виде мнемосхем, сообщений о неполадках, кривых характеристик, трендов и т.д.. Система управления характеризуется простотой в эксплуатации, наличием стандартных функций автоматической диагностики неисправностей, коммуникационного интерфейса, а также функций управления внешними насосами и вентиляторами градирен.
• Контроль времени разбавления. Исходя из показателя концентрации раствора при остановке машины, система рассчитывает оптимальную длительность операции разбавления, что позволяет снизить потребление электроэнергии. Минимальная длительность разбавления составляет всего лишь 5 минут.
• Циркуляционный контур с противотоком уникальной конструкции. Данное решение обеспечивает уменьшение потерь тепла и высокую эффективность установки, безопасность и надежность, а также позволяет адаптировать установку к плохим условиям эксплуатации.
• Высокая эффективность утилизации отработанного тепла. Применение пластинчатого теплообменника позволило существенно повысить эффективность повторного использования тепла, снизить перепад температур при теплообмене, а значит, повысить КПД установки.
• Высокий КПД при работе с частичной нагрузкой. Насос для перекачки раствора и распылительный насос в стандартной комплектации оснащены приводами с частотным управлением. Скорость вращения насоса регулируется сигналом, соответствующим перепаду давления, что обеспечивает большую точность и чувствительность управления. Такая конструкция позволяет повысить эффективность работы машины при частичных нагрузках.
• Усовершенствованная система автоматического вакуумирования. Усовершенствованное устройство автоматического вакуумирования (удаления неконденсируемых газов), оснащенное вакуумным насосом нового типа.
• Конструкция, препятствующая кристаллизации. В конструкцию интегрированы продублированные и запатентованные устройства определения уровня хладагента, препятствующие кристаллизации раствора в испарителе. Установлена система автоматического устранения кристаллизации. Процесс автоматического разбавления запускается после отключения холодильной машины.
• Распыление под низким давлением. В данной машине используется запатентованная технология компании Ebara, предусматривающая применение для распыления раствора и хладагента форсунок низкого давления, которые обеспечивают более эффективное распыление, увеличение поверхности смачивания, а также усиление эффекта абсорбции. Поскольку применены герметичные насосы, частицы ржавчины не могут попасть в форсунку и заблокировать ее.
• Сдвоенный испаритель/конденсатор. Конструкция с разделением испарителя/конденсатора на части высокого и низкого давления обеспечивает повышение КПД холодильной машины при повышении температуры испарения. Раствор абсорбирует хладагент более эффективно, за счет чего требуется меньшее его количество.
• Охлаждение/Нагрев. Тепловые машины серии RGQ-J способны вырабатывать охлажденную воду, горячую воду для ГВС или отопления.

Технологическая схема утилизации энергии и утилизация отработанного тепла абсорбционной холодильной машины (на энергии выхлопных газов и горячей воды) - серия RCQ-J Ebara