Вопросы и ответы

1. Расконсервация в весенний период:

• снятие пломб, вывод оборудования на рабочий режим

2. Консервация в осенний период:

• проверка оборудования, снятие параметров и установка пломб

3. Вакуумный насос:

• проверка уровня масла в вакуумном насосе (дозаправка и замена масла в обслуживание не входит)
• визуальный контроль состояния на предмет подтеков и посторонних шумов
• осмотр фильтров раствора (замена фильтров в обслуживание не входит)

4. Устройства безопасности (КИПиА):

• визуальный осмотр щита управления 
• проверка датчиков (замена датчиков в обслуживание не входит)
• осмотр устройств безопасности
• осмотр электрооборудования

5. Градирня:

• визуальный осмотр бассейна холодной воды и фильтра
• проверка рабочего уровня воды и подпитки
• проверка нагревателя поддона (если присутствует)
• проверка натяжения ремней (если присутствует)
• выравнивание привода (если присутствует)
• проверка вращения вентилятора и насоса 
• проверка тока и напряжения двигателя 
• визуальный контроль состояния на предмет подтеков и посторонних шумов

6. Гидромодуль:

• проверка тока и напряжения двигателя
• визуальный контроль состояния на предмет подтеков и посторонних шумов
• визуальный осмотр щита управления (если присутствует)
• осмотр электрооборудования

7. Заполнение эксплуатационного журнала

Пусконаладочные работы АБХМ в объеме: 

• Визуальный осмотр на наличие механических повреждений, дефектов и т.д.
• Снятие транспортировочных заглушек.
• Установка датчиков.
• Проверка датчиков
• Проверка подключения циркуляционных насосов и вакуумного насоса.
• Проверка сопротивления изоляции всех насосов.
• Залив масла в вакуумный насос.
• Проверка щита управления.
• Проверка и настройка панели управления.
• Вакуумирование АБХМ.
• Заправка хладагентом и абсорбентом
• Запуск оборудования и его вывод на рабочий режим
• Заполнение листа (акта) пуско-наладочных работ с указанием проведенных измерений.

1. Проверка герметичности фреоновых магистралей после о прессовки системы, трубопровода подачи воды к увлажнителю (если имеется), системы дренажа. О прессовку осуществляет организация, выполнявшая монтаж.

2. Вакуумирование системы. 

3. Дозаправка системы маслом, согласно расчетам, приведенным в документации завода изготовителя оборудования (при необходимости) 

4. Заправка системы фреоном, согласно расчетам, приведенным в документации завода изготовителя оборудования. 

5. Замер напряжения на вводном автомате, подача электропитания, прогрев картера компрессора. 

6. Запуск системы. Проверка работоспособности всех узлов и агрегатов. Проверка работоспособности защитных устройств.

• Давления конденсации
• Давления испарения
• Тока компрессора
• Уровня масла в картере компрессора (если возможно)
• Температура перегрева фреона
•  Температуры переохлаждения фреона

7. Дозаправка системы фреоном и маслом (при необходимости). 

8. Регулировка давления испарения. Настройка ТРВ (при необходимости).

9. Регулировка давления конденсации. Настройка регулятора скорости вращения вентиляторов (при необходимости).

Замер рабочих токов:

• Компрессора
• Двигателей вентиляторов испарительного блока
• Двигателей вентиляторов конденсаторного блока
• Системы увлажнения воздуха (если имеется)
• Электронагревателя (если имеется)

10. Замер температур:

• На входе в испаритель

• На выходе из испарителя

• Уличного воздуха

11. Настройка параметров контроллера, изменение уставок под конкретные условия работы системы.

12. Для кондиционеров количеством больше одного - объединение кондиционеров в сеть. 13. Настройка режима резервирования, ротации. Не входит в стоимость стандартных ПНР.

13. Подключение дополнительного оборудования, дополнительных датчиков. Не входит в стоимость стандартных ПНР.

1. Компрессор:

• Проверка крепления компрессора;
• Проверка потребляемого тока и потребляемой мощности компрессора;
• Проверка электрических соединений в клеммной коробке компрессора ;
• Проверка нагрева клапанных крышек работающего компрессора (для поршневого компрессора);
• Проверка компрессора на отсутствие посторонних шумов;
• Проверка уровня, температуры масла и электрического нагревателя картера компрессора;
• Контроль химических параметров (кислотность) масла компрессора (при необходимости). Тест на кислотность в стоимость обслуживания не входит;
• Замена масла и фильтров-осушителей (при необходимости). В стоимость обслуживания не входит

2 Фреоновый контур:

• Визуальный контроль состояния фреоновых трубопроводов;
• Проверка герметичности фреоновых трубопроводов;
• Проверка и протяжка (при необходимости) сальниковых уплотнений запорной арматуры;
• Проверка давлений конденсации и испарения фреона;
• Проверка перегрева и переохлаждения фреона;
• Проверка количества заправленного в контур фреона;
• Дозаправка фреоном (при необходимости). Фреон в стоимость обслуживания не входит;
• Контроль отсутствия влаги во фреоновом контуре;
• Проверка работы ТРВ;
• Настройка ТРВ (при необходимости).

3.Теплообменная поверхность (конденсатор):

• Контроль загрязненности и очистка (при необходимости) теплообменной поверхности при помощи мойки высокого давления;
• Выравнивание оребрения теплообменной поверхности (при необходимости).

4. Предохранительные устройства (реле давления, предохранительный клапан, реле протока и т.п.):

• Проверка работоспособности предохранительных устройств;
• Регулировка параметров предохранительных устройств (при необходимости).

5. Вентиляторный отсек:

• Контроль состояния крыльчаток вентиляторов;
• Чистка крыльчаток вентиляторов (при необходимости);
• Контроль состояния подшипников электродвигателей вентиляторов;
• Проверка потребляемого тока и потребляемой мощности электродвигателей вентиляторов;
• Проверка креплений электродвигателей вентиляторов;
• Проверка работоспособности и настройка (при необходимости) регуляторов скорости вращения вентиляторов (при наличии).

6. Электрическая панель:

• Проверка параметров напряжения электропитания по всем фазам;
• Проверка работы автоматических электровыключателей питания и контакторов;
• Проверка и протяжка всех электрических соединений и разъемов;
• Проверка предохранителей и замена (при необходимости). Предохранители в стоимость обслуживания не входят.

7. Система управления и контроля:

• Проведение функционального контроля устройств управления;
• Изменение значений уставок (при необходимости и возможности).

8. Встроенный гидравлический модуль (если имеется):

• Проверка герметичности гидравлического контура;
• Контроль отсутствия воздуха во встроенном гидравлическом модуле;
• Контроль давления в гидравлическом контуре и подпитка водой (при необходимости);
• Контроль работоспособности насосов.

9. Система Freecooling (свободное охлаждение) (если имеется):

• Проверка работоспособности системы;
• Проверка работоспособности 3-х ходового клапана.

10. Проведение консервации и расконсервации чиллера  

11. Заполнение эксплуатационного журнала 

12. Проведение консультаций персонала Заказчика

1 Кондиционер (внутренний блок)

1.1 Воздушные фильтры:

• Контроль загрязненности фильтров;
• Очистка фильтра;
• Замена фильтра (при необходимости).

1.2 Вентиляторный отсек:

• Контроль состояния крыльчаток вентиляторов;
• Контроль состояния подшипников электродвигателя вентилятора;
• Проверка потребляемого тока и потребляемой мощности электродвигателя вентилятора;
• Проверка крепления электродвигателя вентилятора.

1.3 Секция распределения воздуха:

• Регулировка (при необходимости) воздухораздачи в кондиционируемое помещение.

1.4 Компрессор:

• Проверка крепления компрессора;
• Проверка потребляемого тока и потребляемой мощности компрессора.

1.5 Фреоновый контур:

• Визуальный контроль состояния фреоновых трубопроводов;
• Проверка герметичности фреоновых трубопроводов;
• Проверка и протяжка (при необходимости) сальниковых уплотнений запорной арматуры;
• Контроль давлений конденсации и испарения фреона;
• Контроль перегрева и переохлаждения фреона;
• Контроль количества заправленного в контур фреона;
• Дозаправка фреоном (при необходимости). Фреон в стоимость обслуживания не входит;
• Контроль отсутствия влаги во фреоновом контуре;
• Проверка работы ТРВ;
• Настройка ТРВ (при необходимости).

1.6 Электрическая панель:

• Проверка параметров напряжения электропитания по всем фазам;
• Проверка работы автоматических электровыключателей питания и контакторов;
• Проверка и затяжка всех электрических соединений и разъемов;
• Проверка предохранителей и замена (при необходимости). Стоимость предохранителей не входит в стоимость обслуживания.

1.7 Система управления и контроля кондиционера:

• Проведение функционального контроля устройств управления.

1.8 Система пароувлажнения (если имеется):

• Контроль параметров цилиндра пароувлажнителя;
• Контроль загрязненности, накипи цилиндра пароувлажнителя и клапанов;
• Чистка цилиндра пароувлажнителя (при возможности и необходимости);
• Замена цилиндра пароувлажнителя (при необходимости). Стоимость цилиндра пароувлажнителя в стоимость обслуживания не входит.

1.9 Дренажная система кондиционера:

• Контроль загрязненности дренажа;
• Чистка дренажа (при необходимости);
• Проверка работоспособности дренажной помпы (если имеется);
• Чистка дренажной помпы (при необходимости).

2 Выносной конденсаторный блок

2.1 Контур хладоносителя:

• Контроль трубопроводов и соединений магистралей хладоносителя на наличие утечек.

2.2 Теплообменная поверхность (конденсатор):

• Проверка крепления блока;
• Контроль загрязненности и очистка (при необходимости) теплообменной поверхности блока при помощи мойки высокого давления;
• Выравнивание оребрения теплообменной поверхности (при необходимости).

2.3 Вентиляторный отсек:

• Контроль состояния крыльчаток вентиляторов;
• Чистка крыльчаток вентиляторов (при необходимости);
• Контроль состояния подшипников электродвигателя вентилятора;
• Проверка потребляемого тока и потребляемой мощности электродвигателя вентилятора;
• Проверка крепления электродвигателя вентилятора.

2.4 Зимний комплект:

• Контроль работоспособности зимнего комплекта;
• Регулировка параметров зимнего комплекта (при необходимости).