АБХМ на паре / воде
АБХМ на энергии пара / горячей воды. Модельный ряд:
| Модель RGHA_R | RGH | 58 | 66 | 83 | 100 | 120 | 135 | 150 | 166 | 182 | 200 | |
| Холодопроизводительность | USRt | 726 | 826 | 1025 | 1255 | 1487 | 1669 | 1853 | 2098 | 2313 | 2480 | |
| кВт | 2554 | 2904 | 3605 | 4414 | 5229 | 5868 | 6515 | 7380 | 8136 | 8722 | ||
| 10⁴ ккал/ч | 220 | 250 | 310 | 380 | 450 | 505 | 560 | 635 | 700 | 750 | ||
| Охлажденная вода | Температура вх./вых. | °С |
Охлажденная вода 12−›7 |
|||||||||
| Расход | м3/ч | 439 | 499 | 620 | 759 | 899 | 1009 | 1120 | 1269 | 1399 | 1500 | |
| Перепад давления | м H20 | 8,4 | 7,9 | 9,2 | 9,5 | 9,6 | 9,3 | 9,5 | 11,7 | 11,1 | 13,4 | |
| кПа | 82 | 77 | 90 | 94 | 94 | 91 | 93 | 115 | 109 | 131 | ||
| Кол-во ходов | — | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Присоединения | мм | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | |
| Охлаждающая вода | Температура вх./вых. | °С | Охлаждающая вода 32−›39 | |||||||||
| Расход | м3/ч | 706 | 803 | 996 | 1220 | 1445 | 1622 | 1801 | 2039 | 2248 | 2411 | |
| Перепад давления | м H20 | 10,9 | 11,2 | 11,4 | 11,6 | 10,8 | 11,1 | 11,8 | 16,3 | 14,1 | 16,9 | |
| кПа | 107 | 110 | 112 | 114 | 106 | 109 | 116 | 160 | 138 | 166 | ||
| Кол-во ходов | — | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | |
| Присоединения | мм | 300 | 300 | 350 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 600 | 600 | |
| Горячая вода | Температура вх./вых. | °С |
130-105 |
|||||||||
| Расход | м3/ч | 110 | 125 | 155 | 190 | 225 | 252 | 280 | 317 | 350 | 375 | |
| Перепад давления | м H20 | 3,3 | 3,3 | 6,8 | 7 | 6,6 | 6,7 | 6,4 | 3,3 | 4,2 | 5 | |
| кПа | 32 | 33 | 66 | 69 | 64 | 66 | 63 | 32 | 42 | 49 | ||
| Кол-во ходов | — | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | |
| Присоединения | мм | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Электропотребление | Источник питания | В х Гц х φ | 380 x 50 x 3 | |||||||||
| Потребляемая мощность | кВт | 14 | 14 | 15,5 | 18,5 | 23,3 | 23,3 | 40,3 | 42,5 | 42,5 | 50 | |
| Подводимая мощность | кВА | 29,3 | 31,2 | 34,1 | 41,4 | 50,3 | 50,3 | 77,7 | 79,2 | 79,2 | 79,2 | |
| Размеры | Длина | мм | 6650 | 6650 | 7755 | 7800 | 8200 | 8200 | 8200 | 9200 | 9200 | 9700 |
| Ширина | мм | 2700 | 2800 | 3070 | 3100 | 3150 | 3300 | 3850 | 3850 | 4350 | 4350 | |
| Высота | мм | 3000 | 3030 | 3470 | 3700 | 3870 | 4250 | 4460 | 4460 | 4680 | 4680 | |
| Вес | Макс. транспорт. вес ед-цы | тонн | 15,2 | 16,4 | 20,5 | 23,6 | 20,7 | 23 | 24,2 | 26,6 | 31,1 | 33,1 |
| Общий транспорт. вес | тонн | 18,6 | 19,9 | 24,9 | 28,5 | 32,5 | 36,1 | 38,3 | 42,2 | 48,4 | 51,4 | |
| Вес при эксплуатации | тонн | 21,7 | 23,3 | 29,9 | 34,4 | 39,9 | 44,4 | 47,4 | 52,2 | 60 | 63,6 | |
Примечание:
-
Максимальное рабочее давление для охлажденной воды, горячей воды, охлаждающей воды на стороне входа в АБХМ составляет 1,0 МПа (изб.).
-
Возможность повышенного рабочего давления является опцией.
-
Коэффициент загрязнения охлажденной и охлаждающей воды составляет 0.086 м²К/кВт.
-
Мин. температура охлажденной воды на выходе составляет 5°С. Мин. температура охлаждающей воды на входе составляет 15°С.
-
Холодопроизводительность установки регулируется плавно в пределах от 20 до 100%. Диапазон регулирования расхода охлажденной и охлаждающей воды: 60% – 100%.
-
Транспортировка: модели RGH015 - RGH100 перевозятся в сборе. Модели RGH120 и выше перевозятся в разобранном виде.
-
Раствор LiBr перевозится обычно в отдельном контейнере, и его вес включен в параметр “Общий транспортный вес”.
| Модель RGHA_R | RGH | 58 | 66 | 83 | 100 | 120 | 135 | 150 | 166 | 182 | 200 | |
| Холодопроизводительность | USRt | 754 | 859 | 1090 | 1322 | 1586 | 1785 | 1983 | 2181 | 2397 | 2644 | |
| кВт | 2652 | 3020 | 3833 | 4649 | 5579 | 6277 | 6974 | 7671 | 8430 | 9299 | ||
| 10⁴ ккал/ч | 228 | 260 | 330 | 400 | 480 | 540 | 600 | 660 | 725 | 800 | ||
| Охлажденная вода | Температура вх./вых. | °С |
Охлажденная вода 12−›7 |
|||||||||
| Расход | м3/ч | 456 | 519 | 659 | 800 | 959 | 1079 | 1199 | 1319 | 1450 | 1599 | |
| Перепад давления | м H20 | 9 | 8,9 | 10,9 | 11,1 | 11,3 | 11,1 | 11,3 | 12,6 | 11,8 | 15 | |
| кПа | 88 | 87 | 106 | 108 | 111 | 109 | 111 | 123 | 116 | 147 | ||
| Кол-во ходов | — | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Присоединения | мм | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | |
| Температура вх./вых. |
°С |
Охлаждающая вода 32−›39 | ||||||||||
| Охлаждающая вода | Расход | м3/ч | 643 | 733 | 930 | 1128 | 1354 | 1523 | 1692 | 1861 | 2045 | 2256 |
| Перепад давления | м H20 | 10,6 | 10,9 | 10,9 | 11 | 10,6 | 11 | 12 | 14,2 | 13 | 16,4 | |
| кПа | 104 | 107 | 107 | 108 | 104 | 108 | 117 | 139 | 128 | 161 | ||
| Кол-во ходов | — | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | 2+1 | |
| Присоединения | мм | 300 | 300 | 350 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | |
| Пар | Расход пара | кг/ч | 5203 | 5925 | 7520 | 9122 | 10946 | 12314 | 13683 | 15051 | 16539 | 18244 |
| Удельное потребление | кг/ч / usrt | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | |
| Кол-во ходов | — | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| Вход пара | мм | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
| Выход конденсата | мм | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 | |
| Электропотребление | Источник питания | В х Гц х φ |
380 x 50 x 3 |
|||||||||
| Вакуумный насос | кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
| Насос хладагента | кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | |
| Насос раствора | кВт | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 6,5 | 6,5 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Распылит. насос (НД) | кВт | 2,2 | 2,2 | 3,7 | 4,7 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 15 | |
| Распылит. насос (ВД) | кВт | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 6,5 | 6,5 | 6,5 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Подводимая мощность | кВА | 29,3 | 31,2 | 34,1 | 41,4 | 50,3 | 50,3 | 77,7 | 79,2 | 79,2 | 79,2 | |
| Размеры | Длина | мм | 6650 | 6650 | 7750 | 7800 | 8200 | 8200 | 8200 | 9000 | 9040 | 9700 |
| Ширина | мм | 2700 | 2800 | 3000 | 3100 | 3150 | 3300 | 3600 | 3600 | 3800 | 3800 | |
| Высота | мм | 2950 | 3050 | 3420 | 3650 | 3820 | 4200 | 4410 | 4410 | 4600 | 4600 | |
| Вес | Транспорт. вес (нижн. часть) | тонн | 15,4 | 16,6 | 21 | 24,1 | 21 | 23,4 | 24,6 | 27,5 | 32,1 | 34,2 |
| Транспорт. вес (общий) | тонн | 18,5 | 20 | 25,5 | 29,2 | 33,4 | 37,4 | 39,8 | 44,2 | 50,9 | 54,2 | |
| Вес при эксплуатации | тонн | 21,2 | 23 | 29,8 | 34,5 | 39,9 | 44,7 | 47,7 | 53,2 | 61,7 | 65,5 | |
Примечание:
-
Максимальное рабочее давление для охлажденной воды, горячей воды, охлаждающей воды на стороне входа в АБХМ составляет 1,0 МПа (изб.). Возможность повышенного рабочего давления является опцией.
-
Коэффициент загрязнения охлажденной и охлаждающей воды составляет 0.086 м²К/кВт.
-
Мин. температура охлажденной воды на выходе составляет 5°С. Мин. температура охлаждающей воды на входе составляет 15°С.
-
Холодопроизводительность установки регулируется плавно в пределах от 20 до 100%. Диапазон регулирования расхода охлажденной и охлаждающей воды: 60% – 100%.
-
Транспортировка: модели RGH015 - RGH100 перевозятся в сборе. Модели RGH120 и выше перевозятся в разобранном виде.
- Раствор LiBr перевозится обычно в отдельном контейнере, и его вес включен в параметр “Общий транспортный вес”.
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
|||||
|
АБХМ на энергии пара / горячей воды. Преимущества:
Щит управления АБХМ оснащен цветным сенсорным дисплеем с интерфейсом на русском языке, который обеспечивает отображение текущих рабочих параметров системы, сообщений об ошибках, графиков характеристик, трендов и т.д. Система управления проста в эксплуатации, имеет стандартные функции автоматической диагностики неисправностей, интерфейс связи, а также функцию управления градирней и внешними насосами.
Агрегат холодильной машины способен утилизировать тепло источников, имеющих температуру 70°С – 135°С. Максимальная разность температур между входом и выходом может составлять до 62°С (при этом температура горячей воды на входе должна превышать 130°С).
Система управления холодильной машины анализирует тенденцию увеличения температуры, давления или концентрации, позволяя избежать отказа или остановки холодильной машины, поддерживая ее в рабочем режиме.
Функция раннего предупреждения кристаллизации, исходя из параметров работы, отслеживаемых в режиме реального времени. Если расчетный резерв становится меньше установленного значения, активируется функция автоматического разбавления, что исключает возможность кристаллизации. В качестве переливной трубы в низкотемпературном генераторе установлена «J» – образная трубка, которая обеспечивает устранение кристаллизации, когда она происходит. Процесс автоматического разбавления запускается всегда после отключения холодильной машины.
Функция автоматического вакуумирования. Удаление вакуумным насосом неконденсируемых газов, образующихся в процессе работы АБХМ.
Испаритель и абсорбер разделены на стороны высокого и низкого давления для эксплуатации холодильной машины при различных рабочих условиях. Концентрация слабого раствора может быть понижена с целью расширения диапазона концентраций. Такое решение позволяет повысить эффективность работы теплообменников, уменьшить количество циркулирующего раствора и, следовательно, уменьшить размеры АБХМ в целом.
В данной машине используется запатентованная технология компании Ebara, предусматривающая применение для распыления раствора и хладагента форсунок низкого давления, которые обеспечивают более эффективное распыление, увеличение поверхности смачивания, а также усиление эффекта абсорбции. Уникальное расположение форсунок предотвращает их засорение механическими примесями.
Новая и эффективная технология по организации схемы теплообмена может существенно повы- сить эффективность рекуперации тепла за счет уменьшения разницы температур в процессах теплообмена.
АБХМ на энергии горячей воды. Принцип действия:
-
Жидкий хладагент испаряется в межтрубном пространстве испарителя и охлаждает хладоноситель в трубках (охлаждаемую воду).
-
После этого парообразный хладагент поступает в абсорбер и поглощается распыляемым концентрированным раствором. При этом концентрация раствора понижается до слабой, и далее он поступает в теплообменник.
-
После этого насос нагнетает этот слабый раствор обратно в генератор (десорбер). В генераторе слабый раствор нагревается (выпаривается) от источника тепла и приобретает высокую концентрацию в процессе десорбции хладагента.
-
После теплообменника высококонцентрированный раствор попадает в абсорбер для поглощения (абсорбции) парообразного хладагента из испарителя.
-
Хладагент, производимый в генераторе (десорбере), охлаждается в конденсаторе с использованием охлаждающей воды и возвращается в испаритель – цикл замыкается.
АБХМ на энергии пара. Принцип действия:
-
Жидкий хладагент испаряется в межтрубном пространстве испарителя и охлаждает хладоноситель в трубках (охлаждаемую воду).
- После этого парообразный хладагент поступает в абсорбер и поглощается распыляемым концентрированным раствором. При этом концентрация раствора понижается до слабой, и далее он поступает в теплообменник.
-
После этого насос нагнетает этот слабый раствор обратно в генератор (десорбер). В генераторе слабый раствор нагревается (выпаривается) от источника тепла и приобретает высокую концентрацию в процессе десорбции хладагента.
-
После теплообменника высококонцентрированный раствор попадает в абсорбер для поглощения (абсорбции) парообразного хладагента из испарителя.
-
Хладагент, производимый в генераторе (десорбере), охлаждается в конденсаторе с использованием охлаждающей воды и возвращается в испаритель – цикл замыкается.