Абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA серии RHP Q от 1200 до 30000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
АБТН
Абсорбционный тепловой насос с паровым контуром. Модельный ряд:
Модель | RHP | 012F | 021F | 028F | 036F | 045F | 052F | 060F | 070F | 090F | 120F | 150F | 180F | 230F | 280F | |
Теплопроизводительность | кВт | 1200 | 2100 | 2800 | 3600 | 4500 | 5200 | 7000 | 9000 | 12000 | 15000 | 18000 | 23000 | 28000 | ||
Диапазон регулирования | 20%-100% плавное регулирование | |||||||||||||||
Нагреваемая вода | Температура на входе/выходе | °C | 65 -> 80 | |||||||||||||
Расход | м3/ч | 69 | 120 | 161 | 206 | 258 | 298 | 401 | 516 | 688 | 860 | 1032 | 1319 | 1605 | ||
Фланцевое соединение | мм | 125 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 400 | 400 | 450 | 500 | ||
Падение давления | мH2O | 3,8 | 3,5 | 3,4 | 2,8 | 2,7 | 2,8 | 3,2 | 3,8 | 3,8 | 3,8 | 4,6 | 6 | 5,9 | ||
Горячая вода источника НП тепла | Температура на входе/выходе | °C | 55 -> 40 | |||||||||||||
Расход | м3/ч | 28 | 49 | 66 | 84 | 105 | 122 | 171 | 220 | 294 | 367 | 444 | 567 | 692 | ||
Фланцевое соединение | мм | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | ||
Падение давления | мH2O | 2,6 | 5,4 | 7,6 | 4,8 | 5 | 5 | 4,7 | 6 | 6 | 5,9 | 7,7 | 10,1 | 5,2 | ||
Пар | Расход пара | кг/ч | 1086 | 1900 | 2533 | 3257 | 4072 | 4704 | 6613 | 8493 | 11287 | 14055 | 16936 | 21758 | 26561 | |
Паропровод | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | ||
Дренажная труба | мм | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | ||
Давление в линии дренажа | Мпа | ≤0,05 | ||||||||||||||
Температура в линии дренажа | °C | 65 -> 80 | ||||||||||||||
Электропотребление | В х Гц х φ | 380×50×3 | ||||||||||||||
Полная мощность | кВА | 4,5 | 6,2 | 7,6 | 11,4 | 11,4 | 12,8 | 23,9 | 23,9 | 42 | 43 | 51 | 63,2 | 69,5 | ||
Насос хладагента | кВт | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 1,1 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 1,5×2 | 2,2×2 | ||
Насос раствора | кВт | 1,3 | 3 | 3 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5×2 | 7,5×2 | 7,5×2 | 11×2 | 11×2 | ||
Вакуумный насос | кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | ||
Размеры | Длина | мм | 3000 | 4025 | 4070 | 5500 | 5500 | 5500 | 6930 | 6940 | 7150 | 7150 | 8050 | 8160 | 9500 | |
Ширина | мм | 1550 | 1550 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 2360 | 2580 | 2990 | 3200 | 3250 | 3360 | 3600 | ||
Высота | мм | 2260 | 2260 | 2450 | 2500 | 2700 | 2950 | 3200 | 3500 | 4100 | 4350 | 4480 | 4750 | 4900 | ||
Макс. транспорт. вес | тонн | 5,1 | 6,5 | 8,1 | 10,5 | 13,9 | 14,2 | 13,6 | 16,8 | 22,7 | 24,9 | 31,5 | 38,6 | 50,7 | ||
Вес при эксплуатации | тонн | 6,6 | 8,6 | 11,3 | 13,7 | 16,8 | 17,9 | 29,6 | 39,4 | 48,6 | 55,5 | 64,3 | 76,5 | 95 |
Примечание.
Все приведенные параметры определены для следующих условий:
- Макс. рабочее давление на стороне горячей воды, пара и воды источника НП тепла составляет 0,8 МПа.
- Коэффициент загрязнения горячей воды и воды источника НП тепла составляет 0,086 м2·К/кВт.
- Качество воды должно соответствовать характеристикам, приведенным на стр.118 каталога.
- Давление пара составляет: давление на входе теплового насоса, без учета падения давления после РОУ, при этом его требуемая величина должна превышать 0,05 МПа.
- Расход горячей воды и воды источника НП тепла регулируется в пределах от 60 до 100%.
- Транспортировка: насосы модели RHP070 и выше перевозятся в разобранном виде.
- Указанный максимальный вес относится к наиболее тяжелой части агрегата.
Модель | RHP | 012S | 021S | 028S | 036S | 045S | 052S | 060S | 070S | 090S | 120S | 150S | 180S | 230S | 280S | |
Теплопроизводительность | кВт | 1300 | 2300 | 3000 | 3900 | 4900 | 5700 | 6600 | 8000 | 10000 | 13000 | 16000 | 20000 | 24000 | 30000 | |
Диапазон регулирования | 20%-100% плавное регулирование | |||||||||||||||
Нагреваемая вода | Температура на входе/выходе | °C | 65 -> 80 | |||||||||||||
Расход | м3/ч | 75 | 132 | 172 | 224 | 281 | 327 | 378 | 460 | 573 | 745 | 917 | 1147 | 1376 | 1720 | |
Фланцевое соединение | мм | 125 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 400 | 400 | 450 | 500 | |
Падение давления | мH2O | 4,4 | 4,2 | 3,8 | 3,2 | 3 | 3,2 | 7,2 | 3,9 | 4,5 | 4,2 | 4,2 | 5,5 | 6,1 | 6,5 | |
Горячая вода источника НП тепла | Температура на входе/выходе | °C | 55 -> 40 | |||||||||||||
Расход | м3/ч | 46 | 81 | 106 | 138 | 173 | 202 | 234 | 295 | 370 | 480 | 591 | 743 | 891 | 1116 | |
Фланцевое соединение | мм | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | |
Падение давления | мH2O | 6,2 | 4,3 | 6 | 5,4 | 5,8 | 5,5 | 4,3 | 11,8 | 14,3 | 13,6 | 13 | 8,7 | 10,2 | 4,1 | |
Пар | Расход пара | кг/ч | 1162 | 2057 | 2683 | 3487 | 4383 | 5097 | 5902 | 7648 | 9556 | 12486 | 15346 | 19226 | 23120 | 29088 |
Паропровод | мм | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | |
Дренажная труба | мм | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | |
Давление в линии дренажа | Мпа | ≤0,05 | ||||||||||||||
Температура в линии дренажа | °C | ≤95 | ||||||||||||||
Электропотребление | В х Гц х φ | 380×50×3 | ||||||||||||||
Полная мощность | кВА | 4,5 | 6,2 | 7,6 | 11,4 | 11,4 | 12,8 | 13,9 | 23,9 | 23,9 | 42 | 43 | 51 | 63,2 | 69,5 | |
Насос хладагента | кВт | 0,3 | 0,4 | 0,4 | 0,8 | 1,1 | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 1,5×2 | 2,2×2 | |
Насос раствора | кВт | 1,3 | 3 | 3 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5×2 | 7,5×2 | 7,5×2 | 11×2 | 11×2 | |
Вакуумный насос | кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | |
Размеры | Длина | мм | 3000 | 4025 | 4070 | 5500 | 5500 | 5500 | 6930 | 6930 | 6940 | 7150 | 7150 | 8050 | 8160 | 9500 |
Ширина | мм | 1550 | 1550 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | 2360 | 2580 | 2990 | 3200 | 3250 | 3360 | 3600 | |
Высота | мм | 2260 | 2260 | 2450 | 2500 | 2700 | 2950 | 3000 | 3200 | 3500 | 4100 | 4350 | 4480 | 4750 | 4900 | |
Макс. Транспорт. вес | тонн | 5,1 | 6,5 | 8,1 | 10,5 | 13,9 | 14,2 | 16 | 13,6 | 16,8 | 22,7 | 24,9 | 31,5 | 38,6 | 50,7 | |
Вес при эксплуатации | тонн | 6,6 | 8,6 | 11,3 | 13,7 | 16,8 | 17,9 | 23 | 29,6 | 39,4 | 48,6 | 55,5 | 64,3 | 76,5 | 95 |
Примечание.
Все приведенные параметры определены для следующих условий:
- Макс. рабочее давление на стороне горячей воды, пара и воды источника НП тепла составляет 0,8 МПа.
- Коэффициент загрязнения горячей воды и воды источника НП тепла составляет 0,086 м2·К/кВт.
- Качество воды должно соответствовать характеристикам, приведенным на стр.118 каталога.
- Давление пара составляет: давление на входе теплового насоса, без учета падения давления после РОУ, при этом его требуемая величина должна превышать 0,05 МПа.
- Расход горячей воды и воды источника НП тепла регулируется в пределах от 60 до 100%.
- Транспортировка: насосы модели RHP070 и выше перевозятся в разобранном виде.
- Указанный максимальный вес относится к наиболее тяжелой части агрегата.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP012F, 1200 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP012S, 1300 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP021F, 2100 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP021S, 2300 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP028F, 2800 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP028S, 3000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP036F, 3600 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP036S, 3900 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP045F, 4500 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP045S, 4900 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP052F, 5200 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP052S, 5700 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP060S, 6600 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP070F, 7000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP070S, 8000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP090F, 9000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP090S, 10000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP120F, 12000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP120S, 13000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP150F, 15000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP150S, 16000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP180F, 18000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP180S, 20000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP230F, 23000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP230S, 24000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP280F, 28000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный бромистолитиевый тепловой насос с паровым контуром EBARA RHP280S, 30000 кВт. Высокая эффективность. Широкая сфера применения. Японское качество.
Абсорбционный тепловой насос с паровым контуром. Преимущества:
Величина коэффициента производительности (СОР) составляет 1,7, что почти в два раза превышает показатель обычного бойлера.
КПД теплового насоса повышен за счет использования пластинчатого теплообменника в составе контура циркуляции раствора LiBr.
Агрегат теплового насоса способен извлекать тепло из источников отработанного тепла, имеющих температуру 10°С-70°С, и вырабатывать горячую воду с температурой до 95°С. Обычно температура воды поддерживается на уровне 40°С.
Испаритель и абсорбер расположены один над другим, соответственно, что обеспечивает более компактную конструкцию и позволяет избежать загрязнения хладагента. Генератор расположен сверху, благодаря чему исключается возможность накопления остатков конденсата и облегчается его отток.
В конструкцию интегрированы многочисленные устройства для определения уровня хладагента, позволяющие избежать кристаллизации раствора в испарителе.
Применено устройство автоматического вакуумирования (удаления неконденсируемых газов) нового типа, которое обеспечивает высокую степень надежности работы вакуумного насоса.
В данной машине используется запатентованная технология компании Ebara, предусматривающая применение для распыления раствора и хладагента форсунок низкого давления, которые обеспечивают более эффективное распыление, увеличение поверхности смачивания, а также усиление эффекта абсорбции.
Прекращено использование вредного ингибитора коррозии на основе хромата лития. Впервые в отрасли внедрен в использование молибдат лития, что делает данный агрегат по-настоящему экологичным.
Установка оснащена щитом управления на базе ПЛК. Сенсорная панель оператора обеспечивает отображение текущих рабочих параметров системы в виде мнемосхем, сообщений о неполадках, графиков характеристик, трендов и т.д.
В системе используется разработанный компанией Ebara раствор LiBr, отличающийся высокой эффективностью, экологической безопасностью и устойчивостью, при этом не требуется его регенерация или замена на протяжении всего срока эксплуатации установки.
Абсорбционный тепловой насос с паровым контуром. Принцип действия:

Абсорбционный бромисто-литиевый тепловой насос первого типа с паровым контуром состоит из испарителя, абсорбера, конденсатора, теплообменника, насосов и прочих вспомогательных устройств. Такой тепловой насос приводится в действие с использованием пара; слабый раствор LiBr нагревается до температуры, обеспечивающей испарение хладагента. Пары хладагента попадают в конденсатор и отдают тепло нагреваемой горячей воде, протекающей внутри труб, затем сам хладагент конденсируется в воду и повторно подается в испаритель.
Жидкий хладагент (вода) распыляется на поверхность труб испарителя с помощью насоса хладагента, поглощая тепло воды низкотемпературного источника тепла, протекающей внутри теплопередающих труб и поступающей далее из теплового насоса к источнику НП тепла. Жидкий хладагент (вода) поглощает тепло и испаряется, превращаясь в пар, и затем поступает в абсорбер, куда также поступает и распыляется концентрированный раствор LiBr, подаваемый из генератора. Затем, после поглощения пара хладагента, поступившего из испарителя, происходит выделение тепла, которое обеспечивает передачу тепловой энергии нагреваемой воде, протекающей внутри теплопередающих трубок абсорбера. Нагреваемая вода повышает свою температуру во время протекания внутри трубок в абсорбере и конденсаторе, после чего подается на потребители тепла (например, системы отопления, ГВС и т.д.).
Абсорбционный тепловой насос с паровым контуром. Типовые применения:
Модернизация основного контура на тепловой электростанции.

Типовые применения:
- Схема основного контура после модернизации тепловой системы. Для повторного использования отработанного тепла системы водяного охлаждения применена технология абсорбции, которая позволяет утилизировать отработанное тепло конденсата пара и использовать его в системе отопления без установки дополнительных устройств. Такое решение позволяет повторно использовать отработанное тепло конденсатора и существенно расширить отапливаемую площадь.
- Возьмем в качестве примера тепловую станцию мощностью 2x300 МВт. После установки абсорбционного теплового насоса выбросы SO2 уменьшились на 2,48 млн. м3, выбросы оксидов азота – на 248 тонн, СО2 – на 88 000 тонн и золы – на 8000 тонн. Это позволило решить проблему недостаточного отбора пара на выходе турбины, снизить потребление энергии и уровня выбросов, а также увеличить преимущества с точки зрения экономики и социальной пользы.
Модернизация системы предварительного нагрева воды для подпитки парового котла.

Анализ экономии энергии:
На тепловой электростанции используется абсорбционный тепловой насос для предварительного нагрева воды подпитки парового котла. Источником энергии является пар, а тепловой насос позволяет полностью утилизировать отработанное тепло воды, циркулирующей в системе ТЭС, обеспечивая величину коэффициента производительности до 1,7. По сравнению с исходным способом теплообмена расход пара удалось снизить на 40%, также снизился расход воды в градирне.