АБХМ на энергии прямого горения. Преимущества:
Обеспечивается существенное сокращение расхода топлива и оптимизация энергопотребления – самая передовая технология в отрасли.
Щит управления оснащен цветным сенсорным дисплеем и интерфейсом на русском языке, который обеспечивает отображение текущих рабочих параметров системы, сообщений о неполадках, графиков характеристик, трендов и т.д. Система управления характеризуется простотой в эксплуатации, наличием стандартных функций автоматической диагностики неисправностей, интерфейса связи, а также функцией управления градирнями.
Исходя из высокого показателя концентрации раствора при остановке машины, система рассчитывает оптимальную длительность операции разбавления, что позволяет снизить потребление электроэнергии. Минимальная длительность разбавления составляет всего лишь 5 минут.
Уменьшены потери тепла, повышен КПД, обеспечена безопасность и надежность, благодаря чему холодильные машины пригодны для эксплуатации в сложных условиях.
Объединение в составе одного пластинчатого теплообменника водяного теплообменника конденсации хладагента, а также высокотемпературного и низкотемпературного теплообменника позволило существенно повысить эффективность повторного использования тепла за счет уменьшения перепада температур при теплообмене.
Насос для перекачки раствора и распылительный насос в стандартной комплектации оснащены приводами с частотным управлением. Скорость вращения насоса регулируется сигналом, соответствующим перепаду давления, что обеспечивает большую точность и чувствительность управления. Такая конструкция позволяет повысить эффективность работы машины при частичных нагрузках.
Функция автоматического вакуумирования. Удаление вакуумным насосом неконденсируемых газов, образующихся в процессе работы АБХМ
В конструкцию интегрированы продублированные и запатентованные устройства определения уровня хладагента, препятствующие его кристаллизации в испарителе. В качестве переливной трубы в низкотемпературном генераторе установлена трубка типа «J», которая обеспечивает предотвращение кристаллизации, когда она происходит. Процесс автоматического разбавления запускается после отключения холодильной машины.
В данной машине используется запатентованная технология компании Ebara, предусматривающая применение для распыления раствора и хладагента форсунок низкого давления, которые обеспечивают более эффективное распыление, увеличение поверхности смачивания, а также усиление эффекта абсорбции. Поскольку вход форсунки расположен выше, чем дно распылительной камеры, частицы ржавчины не могут попасть в форсунку и заблокировать ее.
Если на месте эксплуатации имеется источник горячей воды, температура которой превышает 90°С, то компания Ebara рекомендует использовать для холодильной машины в качестве источника энергии комбинацию природный газ + горячая вода. По сравнению с режимом, когда в абсорбционной холодильной машине используется только природный газ, вариант природный газ + горячая вода позволяет сократить потребление газа на 30%.
Абсорбер и испаритель разделены на части ВД и НД, которые действуют при различных давлениях. Такое решение позволяет снизить допустимую концентрацию раствора с целью расширения диапазона концентраций, а также уменьшить объем раствора LiBr и потери тепла при одновременном повышении КПД и обеспечении компактности конструкции.
АБХМ на энергии прямого горения. Принцип действия.
Схема цикла в режиме охлаждения:
- Жидкий хладагент испаряется в испарителе и охлаждает охлаждаемую воду. После этого парообразный хладагент поступает в абсорбер, где поглощается концентрированным раствором. При этом концентрация раствора понижается до слабого уровня.
- Насос раствора нагнетает полученный слабый раствор обратно в низкотемпературный генератор. В этом резервуаре слабый раствор, нагретый парами хладагента из высокотемпературного генератора, испаряется и приобретает среднюю концентрацию.
-
Раствор средней концентрации поступает в высокотемпературный генератор и непосредственно нагревается природным газом от газовой горелки.
-
Концентрированный раствор смешивается с раствором средней концентрации в высокотемпературном теплообменнике, а затем поступает в абсорбер через низкотемпературный теплообменник для поглощения паров хладагента, поступающих из испарителя.
-
Хладагент, производимый в низкотемпературном генераторе, охлаждается в конденсаторе с использованием охлаждающей воды и затем возвращается в испаритель.
Принцип действия при нагреве
Пар из высокотемпературного генератора поступает в испаритель, нагревает горячую воду и конденсируется. Хладагент смешивается с раствором средней концентрации, поступающим из высокотемпературного генератора, после чего раствор приобретает низкую концентрацию и поступает в высокотемпературный генератор.